(1) मरने ज्यामिति की बढ़ती जटिलता और उत्पाद अनुप्रयोगों के विविधीकरण स्पार्क मशीन के निर्वहन सटीकता के लिए उच्च और उच्च आवश्यकताओं के लिए नेतृत्व करते हैं। इसके फायदे आसान प्रसंस्करण, ईडीएम की उच्च हटाने की दर और छोटे ग्रेफाइट हानि हैं। इसलिए, समूह आधारित स्पार्क मशीन के कुछ ग्राहक तांबे के इलेक्ट्रोड को छोड़ देते हैं और इसके बजाय ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं। इसके अलावा, विशेष आकार वाले कुछ इलेक्ट्रोड तांबे से नहीं बनाए जा सकते हैं, लेकिन ग्रेफाइट बनाना आसान है, और तांबा इलेक्ट्रोड भारी है, जो बड़े इलेक्ट्रोड को मशीनिंग करने के लिए उपयुक्त नहीं है। ये कारक समूह आधारित स्पार्क मशीनों के कुछ ग्राहकों को ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग करने का कारण बनते हैं।
(2) इसे संसाधित करना आसान है, और प्रसंस्करण की गति तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में काफी तेज है। उदाहरण के लिए, ग्रेफाइट को संसाधित करने के लिए मिलिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हुए, इसकी प्रसंस्करण गति अन्य धातुओं की तुलना में 2 ~ 3 गुना तेज है, और कोई अतिरिक्त मैनुअल उपचार की आवश्यकता नहीं है, जबकि तांबे के इलेक्ट्रोड को मैन्युअल पीसने की आवश्यकता होती है। इसी तरह, यदि इलेक्ट्रोड के निर्माण के लिए उच्च गति ग्रेफाइट मशीनिंग केंद्र का उपयोग किया जाता है, तो गति तेज होगी, दक्षता अधिक होगी, और धूल की समस्या नहीं होगी। इन प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में, उपयुक्त कठोरता के साथ उपकरण और ग्रेफाइट का चयन उपकरणों के पहनने के नुकसान और तांबे के इलेक्ट्रोड के नुकसान को कम कर सकता है। यदि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के मिलिंग समय की तुलना तांबे के इलेक्ट्रोड से की जाती है, तो ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में 67% तेज होता है। सामान्य तौर पर, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के साथ प्रसंस्करण तांबे के इलेक्ट्रोड की तुलना में 58% तेज होता है। इस तरह, प्रसंस्करण समय बहुत कम हो जाता है और विनिर्माण लागत कम हो जाती है।
(3) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का डिजाइन पारंपरिक तांबे के इलेक्ट्रोड से अलग है। कई मोल्ड कारखानों में आमतौर पर तांबे के इलेक्ट्रोड के किसी न किसी और फिनिश मशीनिंग के लिए अलग-अलग भंडार होते हैं, जबकि ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड लगभग एक ही भंडार का उपयोग करता है, जो कैड / कैम और मशीनिंग के समय को कम करता है। अकेले इस कारण से, यह काफी हद तक मोल्ड गुहा की सटीकता में सुधार करने के लिए पर्याप्त है।
