कनवर्टर की मूल परिभाषा

कनवर्टर की मूल परिभाषा

कनवर्टर एक बेलनाकार स्टील बनाने वाली भट्ठी है जिसमें एक शरीर होता है जो क्षैतिज अक्ष के चारों ओर घूम सकता है। भट्टी का शरीर बेलनाकार आकार में स्टील प्लेटों से बना होता है और आग रोक सामग्री से ढका होता है। अस्तर के अनुसार, इसे मूल और एसिड प्रकारों में विभाजित किया गया है; गैस उड़ाने की विधि के अनुसार, इसे नीचे से उड़ाया गया, नीचे से उड़ाया गया, बगल से उड़ाया गया, और ऊपर से उड़ाया गया, इसके प्रकारों में विभाजित किया गया; और उपयोग की गई गैस के अनुसार इसे एयर कन्वर्टर्स और ऑक्सीजन कन्वर्टर्स में विभाजित किया गया है। कन्वर्टर स्टीलमेकिंग एक स्टीलमेकिंग विधि है जिसमें बाहरी ताप स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है और मुख्य रूप से कच्चे माल के रूप में तरल गर्म धातु का उपयोग किया जाता है। कन्वर्टर्स में सरल उपकरण, कम लागत और उच्च उत्पादन दक्षता के फायदे हैं, और इनका उपयोग तांबे और निकल जैसी धातुओं को गलाने के लिए भी किया जा सकता है।

कनवर्टर की बुनियादी विशेषताएं

कनवर्टर में क्षैतिज ट्रूनियन द्वारा समर्थित एक बेलनाकार भट्टी निकाय होता है। बाहरी आवरण को 20-50 मिमी मोटी स्टील प्लेटों से वेल्ड किया जाता है, और दुर्दम्य अस्तर 400-800 मिमी की मोटाई तक पहुंच सकता है। मानक भट्टी क्षमता 30 टन से 400 टन तक होती है, घरेलू मुख्यधारा के उपकरण 120-300 टन रेंज में केंद्रित होते हैं। फर्नेस बॉडी के झुकाव कोण को हाइड्रोलिक प्रणाली के माध्यम से 0-90 डिग्री की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

कन्वर्टर्स को दुर्दम्य अस्तर सामग्री के अनुसार बुनियादी (मैग्नेसाइट या डोलोमाइट अस्तर के साथ) या एसिड (सिलिसियस सामग्री अस्तर के साथ) के रूप में वर्गीकृत किया जाता है; भट्ठी के उस हिस्से के अनुसार जहां गैस को उड़ाया जाता है, उन्हें नीचे से उड़ाया जाता है, ऊपर से उड़ाया जाता है, ऊपर से उड़ाया जाता है, या किनारे से उड़ाया जाता है; और प्रयुक्त गैस के अनुसार, उन्हें वायु परिवर्तक या ऑक्सीजन परिवर्तक के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।

आधुनिक उच्च दक्षता वाला बुनियादी ऑक्सीजन कनवर्टर 50 से अधिक वर्षों के निरंतर विकास, भट्टी जीवन में महत्वपूर्ण प्रगति, बढ़ी हुई चार्ज क्षमता और कम रखरखाव का उत्पाद है। कनवर्टर डिज़ाइन उच्च तापमान, यांत्रिक प्रभाव और थर्मल तनाव की चुनौतियों का सामना करता है। लंबे कनवर्टर जीवन को प्राप्त करने के लिए निलंबन प्रणाली अत्यधिक महत्वपूर्ण है।

कनवर्टर की गलाने की प्रक्रिया और प्रौद्योगिकी

कन्वर्टर स्टीलमेकिंग एक स्टीलमेकिंग विधि है जिसमें बाहरी ताप स्रोत की आवश्यकता नहीं होती है और मुख्य रूप से कच्चे माल के रूप में तरल गर्म धातु का उपयोग किया जाता है। कन्वर्टर्स को दुर्दम्य अस्तर सामग्री के अनुसार मूल या एसिड के रूप में वर्गीकृत किया जाता है; भट्ठी के उस हिस्से के अनुसार जहां गैस को उड़ाया जाता है, उन्हें नीचे से उड़ाया गया है, ऊपर से उड़ाया गया है, ऊपर से उड़ाया गया है, या किनारे से उड़ाया गया है, उन्हें वर्गीकृत किया गया है; और प्रयुक्त गैस के अनुसार, उन्हें वायु परिवर्तक या ऑक्सीजन परिवर्तक के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। बेसिक ऑक्सीजन टॉप-ब्लो कन्वर्टर स्टीलमेकिंग (एलडी/बीओएफ प्रक्रिया) आधुनिक स्टीलमेकिंग की मुख्य विधि है। निचले स्तर पर ऑक्सीजन कनवर्टर स्टील निर्माण में, निचले नोजल के माध्यम से ऑक्सीजन को प्रवाहित किया जाता है। कंबाइंड ब्लोइंग कन्वर्टर स्टीलमेकिंग में ऊपर से ब्लोइंग और नीचे से ब्लोइंग के फायदों का मिश्रण होता है। संयुक्त ब्लोइंग प्रक्रिया ऊपर और नीचे ऑक्सीजन ब्लोइंग तकनीक को जोड़ती है, जिसे स्नान सरगर्मी दक्षता में सुधार के लिए शिजियाझुआंग आयरन एंड स्टील कंपनी द्वारा अपनाया गया है। आधुनिक कनवर्टर स्मेल्टिंग में व्यापक रूप से सबलांस सिस्टम, बॉटम स्टिररिंग, स्लैग स्टॉपर्स, स्वचालित नियंत्रण प्रणाली और अन्य तकनीकों का उपयोग किया जाता है। सबलांस प्रणाली तापमान, कार्बन सामग्री और स्नान स्तर को मापती है, जिससे उड़ाने के दौरान समय पर माप संभव हो पाता है। स्लैग स्टॉपर्स करछुल में स्लैग को ले जाने को कम करते हैं और डीऑक्सीडाइज़र की खपत को कम करते हैं। बॉटम अक्रिय गैस सरगर्मी तकनीक स्नान सरगर्मी को बेहतर बनाने के लिए बॉटम ब्लोइंग के फायदों का उपयोग करती है। स्टेनलेस स्टील गलाने के दौरान, स्नान का तापमान 1650-1700 डिग्री पर बनाए रखा जाना चाहिए। कार्बन{{29}क्रोमियम ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया के लिए संतुलन स्थिरांक सूत्र लॉग Pco=1160/T+2.003 है, जो पारंपरिक विद्युत भट्ठी प्रक्रियाओं से महत्वपूर्ण अंतर दिखाता है। अस्तर के रख-रखाव के लिए स्लैग छिड़कने से भट्टी का जीवन 8,000-12,000 ताप तक बढ़ सकता है। स्लैग रोकने वाली गेंदों के प्रयोग से स्टील की उपज में 1.2-1.8 प्रतिशत अंक की वृद्धि होती है। "एक -कुंजी इस्पात निर्माण," स्वचालित टैपिंग और इंटेलिजेंट ब्लोइंग जैसी तकनीकों को सफलतापूर्वक लागू किया गया है। एक-कुंजी इस्पात निर्माण तकनीक स्थैतिक मॉडल के माध्यम से पूरी तरह से स्वचालित इस्पात निर्माण प्राप्त करती है जो स्क्रैप चार्ज, ऑक्सीजन लांस स्थिति और सबलांस माप समय की सटीक गणना करती है। स्वचालित टैपिंग प्रणाली कनवर्टर टिल्टिंग, लैडल कार मूवमेंट और मिश्र धातु जोड़ सहित पूरी तरह से स्वचालित टैपिंग प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए छवि पहचान, लेजर रेंजिंग, त्रि-आयामी गणना और अन्य तकनीकों का उपयोग करती है। बुद्धिमान इस्पात निर्माण के लिए प्रमुख प्रौद्योगिकियों में मल्टी-चैनल निगरानी और बुद्धिमान हस्तक्षेप शामिल हैं, जो उड़ाने के अंत में कार्बन सामग्री, तापमान और समय की हिट दर में सुधार कर सकते हैं।

कनवर्टर के अनुप्रयोग

वर्तमान में, कन्वर्टर "ब्लास्ट फर्नेस {{0} कनवर्टर" लंबी प्रक्रिया स्टील निर्माण मार्ग में मुख्य उपकरण के रूप में काम करते हैं, जो चीन के कुल कच्चे इस्पात उत्पादन का लगभग 90% है। हाल के वर्षों में, कन्वर्टर्स में बुद्धिमान अनुप्रयोगों को व्यापक रूप से बढ़ावा दिया गया है। उदाहरण के लिए, टिस्को ने "एक -कुंजी इस्पात निर्माण" और स्वचालित कनवर्टर टैपिंग सिस्टम को सफलतापूर्वक लागू किया है; टैंगस्टील ने कुशल गलाने के लिए इंटेलिजेंट ब्लोइंग तकनीक लागू की है; लुओयुआन मिंगगुआंग ने अपना दूसरा चरण 110-टन कनवर्टर स्टील बनाने का प्रोजेक्ट पूरा कर लिया है; और होंगडा ग्रुप ने कन्वर्टर्स के लिए सहायक सामग्री की आपूर्ति के लिए एक सक्रिय चूना उत्पादन लाइन का निर्माण किया है।