थर्मल इन्सुलेशन दुर्दम्य सामग्री और अन्य दुर्दम्य सामग्री के बीच सबसे बड़ा अंतर उनकी उच्च छिद्र है। इसकी कम तापीय चालकता और विशिष्ट गर्मी क्षमता के कारण, यह गर्मी के खिलाफ इन्सुलेशन प्रदान कर सकता है और इसलिए एक अच्छा इन्सुलेशन प्रभाव है। अधिकांश इन्सुलेशन और दुर्दम्य उत्पादों में कम ताकत होती है, मुख्य रूप से छिद्रों के आकार और वितरण के कारण। इसलिए, इन्सुलेशन उत्पादों में छेद बनाने की प्रक्रिया महत्वपूर्ण है।
हाल के वर्षों में, तेजी से गंभीर पर्यावरण प्रदूषण के साथ, ऊर्जा संरक्षण और पर्यावरण संरक्षण अधिक महत्वपूर्ण हो गए हैं। थर्मल इन्सुलेशन और दुर्दम्य सामग्री तेजी से विकसित हुई है और एक विस्तृत विविधता में आती है। इसे कई दृष्टिकोणों से वर्गीकृत किया जा सकता है।
उपयोग के तापमान के अनुसार, इसे तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है:
(1) कम तापमान इन्सुलेशन सामग्री, 600 डिग्री से कम;
(2) मध्यम तापमान इन्सुलेशन सामग्री, 600-1200 डिग्री;
(3) उच्च तापमान इन्सुलेशन सामग्री, 1200 डिग्री से ऊपर।
दो प्रकार के दानेदार इन्सुलेशन सामग्री हैं: एक का उपयोग सीधे बाइंडरों को जोड़ने के बिना किया जाता है, और दूसरे को सीधे पाउडर की स्थिति में इन्सुलेशन परत में भर दिया जाता है। जैसे कि खोखले ऑक्साइड गोले और हल्के दुर्दम्य कास्टेबल्स। पाउडर थर्मल इन्सुलेशन दुर्दम्य सामग्री में उच्च तापमान वाले भट्टों और अन्य उपकरणों की निर्माण प्रक्रिया में सुविधा और निर्माण में आसानी के फायदे हैं। समग्र इन्सुलेशन सामग्री मुख्य रूप से फाइबर सामग्री और अन्य दुर्दम्य सामग्री के समग्र द्वारा गठित इन्सुलेशन दुर्दम्य सामग्री का उल्लेख करती है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले लोगों में इन्सुलेशन बोर्ड और इन्सुलेशन कोटिंग्स शामिल हैं।
इन्सुलेशन सामग्री की तरह फाइबर मुख्य रूप से रेशेदार उत्पादों और कपास जैसे सामग्री को संदर्भित करता है। रेशेदार इन्सुलेशन सामग्री के अद्वितीय गुण उनके छोटे द्रव्यमान और उच्च लोच हैं। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में एस्बेस्टोस, फाइबरग्लास, आदि शामिल हैं।
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