प्रदर्शन द्वारा विभाजित:
1. साधारण उच्च एल्युमिना ईंट
इस दुर्दम्य ईंट के मुख्य खनिज घटक अर्गोनाइट, कोरन्डम और ग्लास चरण हैं। जैसे-जैसे उत्पाद में Al2O3 की मात्रा बढ़ती है, मुलाइट और कोरन्डम भी बढ़ते हैं, और ग्लास चरण तदनुसार कम हो जाता है। उत्पाद की अपवर्तकता और उच्च तापमान प्रदर्शन में भी तदनुसार सुधार होता है। साधारण उच्च एल्यूमिना ईंटों में मिट्टी की ईंटों की तुलना में बेहतर अग्नि प्रतिरोध गुणों की एक श्रृंखला होती है, और यह अच्छे अनुप्रयोग प्रभावों के साथ व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न थर्मल भट्टियों में उपयोग किया जाता है। मिट्टी की ईंटों की तुलना में, यह भट्टों की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकता है।
2. उच्च भार नरम उच्च एल्यूमिना ईंट
साधारण उच्च एल्यूमिना ईंटों की तुलना में, उच्च भार वाली नरम उच्च एल्यूमिना ईंटों के बीच का अंतर मैट्रिक्स और बाइंडर भागों में होता है: तीन पत्थर सांद्रण जोड़ने के अलावा, मैट्रिक्स भाग उचित रूप से सैद्धांतिक संरचना के अनुसार उच्च एल्यूमिना सामग्री जैसे कोरंडम पाउडर और उच्च एल्यूमिना कोरंडम पाउडर का परिचय देता है जो फायरिंग के बाद मुलाइट के करीब होता है; बाइंडर के रूप में उच्च गुणवत्ता वाली बॉल क्ले चुनें, और विविधता के आधार पर विभिन्न क्ले मिश्रित बाइंडरों या मुलाइट बाइंडरों का उपयोग करें। उपरोक्त विधि से, उच्च एल्यूमिना ईंटों का भार नरम करने का तापमान लगभग 50-70 डिग्री तक बढ़ाया जा सकता है।
3. कम रेंगने वाली उच्च एल्युमिना ईंट
तथाकथित असंतुलित प्रतिक्रियाओं के उपयोग के माध्यम से उच्च एल्यूमिना ईंटों के रेंगने के प्रतिरोध में सुधार करना। भट्ठे के ऑपरेटिंग तापमान के अनुसार, मैट्रिक्स की संरचना को मुलाइट के करीब या पूरी तरह से बनाने के लिए मैट्रिक्स में तीन पत्थर खनिज, सक्रिय एल्यूमिना इत्यादि जोड़े जाते हैं। क्योंकि मैट्रिक्स का मुलाइट गठन अनिवार्य रूप से सामग्री की मुलाइट सामग्री को बढ़ाएगा और ग्लास चरण सामग्री को कम करेगा। मुलाइट के उत्कृष्ट यांत्रिक और थर्मल गुण सामग्री के उच्च तापमान प्रदर्शन में सुधार के लिए अनुकूल हैं। मैट्रिक्स को पूरी तरह से स्थिर करने के लिए, Al2O3/SiO2 को नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। कम रेंगने वाली उच्च एल्यूमिना ईंटों का व्यापक रूप से थर्मल भट्टियों जैसे हॉट ब्लास्ट स्टोव और ब्लास्ट फर्नेस में उपयोग किया जाता है।
4. फॉस्फेट बंधितउच्च एल्युमिना ईंट
फॉस्फेट बंधित उच्च एल्यूमिना ईंटें रासायनिक बंधित दुर्दम्य ईंटें हैं जो मुख्य कच्चे माल के रूप में घने विशेष ग्रेड या प्रथम श्रेणी उच्च एल्यूमिना बॉक्साइट क्लिंकर, बाइंडर के रूप में फॉस्फेट समाधान या एल्यूमीनियम फॉस्फेट समाधान, अर्ध शुष्क प्रेस मोल्डिंग और 400-600 डिग्री पर गर्मी उपचार से बनाई जाती हैं। यह बिना पकी हुई ईंटों से संबंधित है। उपयोग के दौरान उत्पाद के महत्वपूर्ण संकोचन से बचने के लिए, ब्लूस्टोन और सिलिका जैसी ताप विस्तार सामग्री को आम तौर पर सामग्री में शामिल किया जाता है। सिरेमिक के साथ संयुक्त उच्च एल्यूमिना ईंटों की तुलना में, उनके पास बेहतर छील प्रतिरोध है, लेकिन उनका भार नरम करने का तापमान कम है और उनका संक्षारण प्रतिरोध खराब है। इसलिए, मैट्रिक्स को मजबूत करने के लिए थोड़ी मात्रा में फ्यूज्ड एल्यूमिना, मुलाइट आदि मिलाना चाहिए। फॉस्फेट बंधित उच्च एल्यूमिना ईंटों का व्यापक रूप से सीमेंट रोटरी भट्टों और इलेक्ट्रिक भट्ठी की छतों जैसे भट्ठा भागों में उपयोग किया जाता है।
5. सूक्ष्म विस्तारउच्च एल्युमिना ईंट
इस ईंट की मुख्य सामग्री उच्च एल्यूमिना बॉक्साइट है, जिसमें तीन सांद्रण पत्थर शामिल हैं, जो उच्च एल्यूमिना ईंटों की उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार उत्पादित होते हैं। उपयोग के दौरान उच्च एल्यूमिना ईंटों के मध्यम विस्तार को प्राप्त करने के लिए, तीन पत्थर सांद्रण और उसके कण आकार की उचित मात्रा का चयन करना, फायरिंग तापमान को नियंत्रित करना और यह सुनिश्चित करना है कि चयनित तीन पत्थर खनिजों में से कुछ मोलाइजेशन से गुजरते हैं, जबकि शेष तीन पत्थर खनिज मात्रा विस्तार के साथ उपयोग के दौरान आगे मोलाइजेशन (प्राथमिक या माध्यमिक मोलाइजेशन) से गुजरते हैं। तीन चयनित खनिजों के लिए मिश्रित सामग्री चुनना बेहतर है। तीन खनिजों के अलग-अलग अपघटन तापमान के कारण, मोलाइस्टाइजेशन के कारण होने वाला विस्तार भी भिन्न होता है। इस सुविधा का उपयोग करके, उच्च एल्यूमिना ईंटों में विभिन्न कामकाजी तापमानों के कारण समान विस्तार प्रभाव होता है, ईंट जोड़ों को निचोड़ता है और अस्तर की समग्र कॉम्पैक्टनेस में सुधार करता है, जिससे स्लैग घुसपैठ के लिए ईंट के प्रतिरोध में वृद्धि होती है।
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