दुर्दम्य caster एक दानेदार और पाउडर दुर्दम्य सामग्री से बना सामग्री है । यह बांधने की मशीन और नमी की एक निश्चित राशि से बना है । यह उच्च तरलता है और कास्टिंग के लिए उपयुक्त है ।
दुर्दम्य castables अनआकृतिपूर्ण refractories के मुख्य प्रकार हैं । बांधने की मशीन के आधार पर इस्तेमाल किया, इलाज और बनाने तंत्र तीन प्रकार में विभाजित किया जा सकता है: हाइड्रोलिक, गैस-हार्ड और हार्ड ।
1 हाइड्रोलिक दुर्दम्य कास्टिक: सीमेंट के साथ कास्टिक के रूप में बांधने की मशीन के लिए कठोर प्रक्रिया के दौरान रासायनिक प्रतिक्रिया में भाग लेने के लिए सीमेंट सख्त ताकत है, जो सभी हाइड्रोलिक दुर्दम्य castables है के रूप में पानी की जरूरत है । सीमेंट (विशेष रूप से सामान्य तापमान शक्ति) कास्टिक की शक्ति का निर्धारण मुख्य कारक है, लेकिन इसकी refractoriness अपेक्षाकृत कम है, इसलिए आवश्यक कमरे के तापमान को सुनिश्चित करने के बाद सीमेंट की मात्रा को यथासंभव कम किया जाना चाहिए शक्ति. यदि यह संकुचितता और निर्माण कार्य के लिए आवश्यक है, दुर्दम्य पाउडर उचित रूप से जोड़ा जा सकता है । सीमेंट की मात्रा कम करना भी लागत को कम करने के उपायों में से एक है । aluminate सीमेंट को निर्माण के दौरान पोर्टलैंड सीमेंट, चूना आदि से मिश्रित होने से कड़ाई से रोका जाना चाहिए । क्योंकि दो अलग रासायनिक घटकों मिश्रण जलीय tricalcium aluminate का उत्पादन करने के लिए, शक्ति बहुत कम है ।
2 गैस-हार्ड दुर्दम्य कास्टिक: इसका मतलब है कि सीमेंट इलाज के दौरान हवा में CO2 को अवशोषित कर लेता है और धीरे-धीरे जम जाता है और सख्त हो जाता है । दुर्दम्य castables के अधिकांश
आमतौर पर इस्तेमाल किया पानी ग्लास दुर्दम्य कंक्रीट है । इसके उच्च तापमान प्रतिरोध के अलावा, पानी के गिलास दुर्दम्य castables भी एसिड और घर्षण के लिए प्रतिरोधी रहे है और इसलिए अक्सर रासायनिक उपकरणों के लिए अस्तर के रूप में इस्तेमाल किया ।
प्राकृतिक परिस्थितियों के तहत कच्चा पानी कांच को सख्त करने की प्रक्रिया बहुत धीमी है, और यह एक कौयगुलांट सोडियम fluorosilicate, उच्च एल्यूमिना सीमेंट, आदि निर्माण के दौरान जोड़ने के लिए आवश्यक है ।
4 आग प्रतिरोधी दुर्दम्य casted: बांधने की मशीन के रूप में फॉस्फेट और फॉस्फेट के साथ casted, गर्म और शक्ति और उच्च प्राप्त करने के लिए बेक होने की जरूरत
तापमान प्रदर्शन, इसे फायर दुर्दम्य कास्टिक कहा जाता है ।
दुर्दम्य प्लास्टिक पाउडर और पाउडर plasticizer और अन्य संबंध एजेंटों और प्लास्टिक के साथ संयुक्त सामग्री से बना है । पानी की एक छोटी राशि जोड़ा और अच्छी तरह से मिलाया जाता है । कीचड़ एक पेस्ट के रूप में है और एक लंबे समय के लिए उच्च प्लास्टिक का कहना है । अनआकृतिपूर्ण दुर्दम्य सामग्री । दानेदार और पाउडर सामग्री प्लास्टिक के मुख्य घटक हैं, कुल के ८५% से ७०% के लिए आम तौर पर लेखांकन । यह विभिंन सामग्रियों के दुर्दम्य कच्चे माल की रचना की जा सकती है, और प्लास्टिक अक्सर वर्गीकृत कर रहे है और सामग्री के अनुसार नाम । चूंकि ऐसी अमली refractories मुख्य रूप से विभिन्न ताप भट्ठियों में उपयोग की जाती हैं जो पिघलने के साथ सीधे संपर्क में नहीं हैं, मिट्टी क्लिंकर और उच्च एल्यूमिना क्लिंकर का उपयोग आम तौर पर किया जाता है । हल्के प्लास्टिक हल्के वजन सामग्री के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है ।
प्लास्टिक की क्ले प्लास्टिक की मुख्य घटक है, हालांकि यह 10% के लिए खातों के लिए प्लास्टिक की कुल राशि का 25% है, लेकिन यह प्लास्टिक की, बंधन शक्ति, मात्रा स्थिरता और आग प्रतिरोध के बारे में एक महान प्रभाव पड़ता है और कठोर प्लास्टिक की शरीर. बड़ा. एक निश्चित अर्थ में, मिट्टी की प्रकृति और मात्रा प्लास्टिक के गुणों को नियंत्रित करने के लिए विचार किया जा सकता है ।
आम तौर पर, प्लास्टिक उच्च प्लास्टिक की होनी चाहिए, और लंबी अवधि के भंडारण के बाद, वे अभी भी कुछ प्लास्टिक की है, जो प्लास्टिक का काम कहा जाता है ।
काम. प्लास्टिक की मिट्टी के गुणों से संबंधित है और मिट्टी की मात्रा का इस्तेमाल किया । इसके अलावा, यह मुख्य रूप से पानी की मात्रा है, जो पानी की मात्रा के साथ बढ़ जाती है पर निर्भर करता है । हालांकि, बहुत ज्यादा पानी पर प्रतिकूल असर पड़ेगा । साधारणत: ५% ते १० टक्के उपयुक्त आहे. अपने भंडारण अवधि के दौरान प्लास्टिक प्लास्टिक की प्लास्टिक की बनाने के लिए
काफी कम, हाइड्रोलिक बांधकों इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है । विशेष तकनीक के बिना प्लास्टिक का निर्माण किया जा सकता है । जब एक अस्तर बनाने के लिए इस्तेमाल किया, यह हो जाएगा
प्लास्टिक सील कंटेनर से बाहर ले लिया और फांसी ईंटों या हुक के बीच रखी है । यह एक लकड़ी के हथौड़ा या एक हवा हथौड़ा के साथ tamped जा सकता है (प्रत्येक परत को 70mm मोटी 50mm है) ।
सतह प्रसंस्करण किया जा सकता है इससे पहले कि यह कठोर किया गया है । उसमें पानी के डिस्चार्ज को सुगम बनाने के लिए, भड़ास के छिद्र नियमित अंतरालों पर छिद्रित किए जाते हैं. अंत में डिजाइन के अनुसार
विस्तार और संकुचन सेट करें । यदि पूरे भट्ठी कवर का उपयोग किया जाता है, यह नीचे मोल्ड पर लागू किया जा सकता है पहले, और फिर सुखाने के बाद फहराया ।
प्लास्टिक नीचे दानेदार और पाउडर आधार इस्तेमाल की गुणवत्ता के आधार पर भिंन हो सकते हैं । उदाहरण के लिए, साधारण मिट्टी १३०० डिग्री सेल्सियस ~ १४०० डिग्री सेल्सियस, उच्च गुणवत्ता १४०० डिग्री सेल्सियस ~ १५०० डिग्री सेल्सियस के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है; उच्च एल्यूमीनियम १६०० डिग्री सेल्सियस ~ १७०० डिग्री सेल्सियस या भी अधिक; क्रोम १५०० डिग्री सेल्सियस ~ १६०० डिग्री सेल्सियस
