सिलिकॉन कार्बाइड मुलिट ईंटों के लिए सीमेंट भट्ठा
सिलिकॉन कार्बाइड मुलाइट ईंटें उच्च-प्रदर्शन दुर्दम्य सामग्री हैं जो विशेष रूप से सीमेंट भट्टों में उच्च तापमान, संक्षारक और थर्मल शॉक वातावरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
1। सामग्री रचना
सिलिकॉन कार्बाइड (sic):आमतौर पर शामिल होता है15–40%, यह प्रदान करता हैउच्च तापीय चालकता, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध, और पहनने का प्रतिरोध.
Mullite (3al₂o₃ · 2sio₂):के रूप में कार्य करता हैमैट्रिक्स चरण, प्रदान करनाउच्च तापमान शक्ति और रासायनिक स्थिरता.
बाध्यकारी चरण:शामिल हो सकता हैमिट्टी, एल्यूमिना, या सिलिका माइक्रो पाउडरसिंटरिंग प्रदर्शन और संरचनात्मक घनत्व को बढ़ाने के लिए।
2। प्रदर्शन विशेषताओं
उच्च तापमान प्रतिरोध:तापमान का सामना करना पड़ता है1500 डिग्री से अधिक, इसके लिए उपयुक्त हैउच्च तापमान क्षेत्रजैसे कीसंक्रमण क्षेत्र और फायरिंग क्षेत्रसीमेंट भट्ठा में।
थर्मल शॉक प्रतिरोध:कम थर्मल विस्तार गुणांकके साथ संयुक्तमुललाइट की क्रूरतासुनिश्चिततेजी से हीटिंग और कूलिंग के लिए बेहतर प्रतिरोध.
प्रतिरोध पहन:sic की उच्च कठोरतातैयार नहींभट्ठा सामग्री और गैस प्रवाह से घर्षण.
रासायनिक प्रतिरोध:के लिए अत्यधिक प्रतिरोधीक्षार और सल्फर, सीमेंट भट्टों में आम संक्षारक एजेंट।
ऊष्मीय चालकता:उच्च तापीय चालकता sicको बढ़ावा देता हैसमान गर्मी वितरण, थर्मल तनाव को कम करना।
3। आवेदन क्षेत्र
संक्रमण क्षेत्र:इसकाअसाधारण थर्मल सदमे प्रतिरोधहैंडलिंग के लिए महत्वपूर्ण हैबार -बार तापमान में उतार -चढ़ाव.
फायरिंग ज़ोन:तैयार नहींक्लिंकर पिघल और अत्यधिक गर्मी से रासायनिक हमला.
कूलिंग ज़ोन:ऑफरउच्च पहनने और थर्मल थकान प्रतिरोध.
4। प्रमुख विचार
उच्च लागत:की वजहकच्चे माल का खर्च, हालांकि इसकेलंबी सेवा जीवनसमग्र लागत को कम करता है।
स्थापना आवश्यकताएं:अवश्यविस्तार संयुक्त डिजाइन डिजाइन का सख्ती से पालन करेंकोथर्मल स्ट्रेस बिल्डअप को रोकें.
प्रतिस्थापन की प्रवृत्ति:अंतर्गतपर्यावरणीय नियम, यह तेजी से बदल रहा हैपारंपरिक मैग्नेशिया-क्रोम ईंटें(कन्नी काटनाक्रोमियम प्रदूषण).
सिलिकॉन कार्बाइड मुलिट ईंटों के लिए सीमेंट भट्ठा





