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कम सरंध्रता वाली मिट्टी की ईंटें

Jun 30, 2026

कम सरंध्रता वाली मिट्टी की ईंटेंदुर्दम्य सामग्रियों से संबंधित हैं, और उनकी तैयारी के तरीकों में कच्चे माल का उपयोग करना शामिल है जैसे कि पाइरोक्सिन का मोटा पाउडर, माध्यमिक एल्यूमिना वैनेडियम क्ले, 70 मुलाइट फाइन पाउडर, प्राथमिक एल्यूमिना वैनेडियम क्ले फाइन पाउडर, क्ले फाइन पाउडर, आदि।
कम सरंध्रता वाली मिट्टी की ईंटें पाइरोफिलाइट के मोटे पाउडर, द्वितीयक एल्यूमिना वैनेडियम मिट्टी, 70 मुलाइट के महीन पाउडर, प्राथमिक एल्यूमिना वैनेडियम मिट्टी के महीन पाउडर और मिट्टी के महीन पाउडर से बनाई जाती हैं।
तैयारी की प्रक्रिया के दौरान, मिट्टी की गांठों के निर्माण और फायरिंग के बाद ईंटों में गुफाओं के निर्माण से बचने के लिए लुगदी तरल को 22 जाल के नीचे पानी के साथ छलनी और पतला किया जाता है; 22 से अधिक के जाल आकार के साथ घोल को परिष्कृत करने के बाद, इसका उपयोग एक बेकिंग के बाद हरे उत्पाद को संसेचित करने के लिए किया जाता है, जिससे गैर-संचालित छोटे अणु बनते हैं। घोल में मौजूद बारीक रेशों को उच्च तापमान पर भूनने के दौरान हरे उत्पाद की छिद्र संरचना में पुनर्वितरित किया जाता है, जिससे हरे उत्पाद का थोक घनत्व बढ़ जाता है और इसकी आंतरिक संरचना और सघन हो जाती है; अच्छी ग्राफ्टिंग सुनिश्चित करने और फाइबर सुदृढीकरण बनाने के लिए, सिकुड़न के दौरान दरारों से बचने के लिए, बिलेट को घोल में कई बार भुना और सुखाया जाता है; अंतिम सिंटरिंग से, FeO की मात्रा कम हो जाती है, आयतन सिकुड़ जाता है, और मिट्टी एक कांच के तरल चरण के रूप में दिखाई देती है, जो बिना पिघले कणों के रिक्त स्थान को भर देती है।
कम सरंध्रता वाली मिट्टी की ईंटें पाइरोफिलाइट के मोटे पाउडर, द्वितीयक एल्यूमिना वैनेडियम मिट्टी, 70 मुलाइट के महीन पाउडर, प्राथमिक एल्यूमिना वैनेडियम मिट्टी के महीन पाउडर और मिट्टी के महीन पाउडर से बनाई जाती हैं। तैयारी प्रक्रिया के दौरान, गूदे के तरल को छान लिया जाता है, और 22 जाल के नीचे के हिस्से को पानी से पतला किया जाता है और मिट्टी की गांठों के गठन से बचने के लिए पाउडर के साथ मिलाया जाता है; 22 जाल से ऊपर के घोल को परिष्कृत करने के बाद, इसका उपयोग एक बेकिंग के बाद कच्चे उत्पादों को भिगोने के लिए किया जाता है। परिष्कृत घोल गैर एकत्रित छोटे अणुओं का निर्माण करता है, और घोल में मौजूद बारीक रेशों को उच्च तापमान कैल्सीनेशन के तहत बिलेट की छिद्र संरचना में पुनर्वितरित किया जाता है, जिससे बिलेट का थोक घनत्व बढ़ जाता है और इसकी आंतरिक संरचना और सघन हो जाती है। अच्छी ग्राफ्टिंग सुनिश्चित करने, फाइबर सुदृढीकरण बनाने और सिकुड़न के दौरान टूटने से बचाने के लिए बिलेट को घोल में कई बार भुना और सुखाया जाता है। अंतिम सिंटरिंग से, FeO की मात्रा कम हो जाती है, आयतन सिकुड़ जाता है, और मिट्टी एक कांच के तरल चरण के रूप में दिखाई देती है, जो बिना पिघले कणों के रिक्त स्थान को भर देती है।

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