दुर्दम्य ईंटों की चिनाई प्रक्रिया को सूखी चिनाई और गीली चिनाई में विभाजित किया गया है। सूखी चिनाई से तात्पर्य बिना किसी दुर्दम्य मोर्टार, सरल ऑपरेशन और तेज चिनाई गति के उपयोग से है। हालाँकि, सूखी चिनाई दुर्दम्य ईंटों के बीच छोटे अंतराल बनाती है, जिससे तरल आसानी से घुसपैठ कर सकता है और कटाव का खतरा बढ़ सकता है। गीली चिनाई के लिए जोड़ों को भरने और एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान वाले दुर्दम्य घोल के उपयोग की आवश्यकता होती है। "निपटान केंद्र" के दैनिक उत्पादन और संचालन में निपटान किए जाने वाले खतरनाक अपशिष्ट प्रकारों की विस्तृत विविधता के कारण, जिनमें ठोस, अर्ध-{5}ठोस, तरल और अन्य मुख्य रूप शामिल हैं, खतरनाक कचरे के उच्च तापमान पर भस्मीकरण के दौरान, धुआं, पाउडरयुक्त अपशिष्ट, तरल अपशिष्ट आदि के दुर्दम्य ईंटों के बीच अंतराल में घुसने का खतरा होता है, जिससे दुर्दम्य ईंटों की चार सतहें एक समान हो जाती हैं और अलग-अलग डिग्री के क्षरण के प्रति संवेदनशील हो जाती हैं, जिससे सुरक्षा हो सकती है। दुर्दम्य ईंटों का आंशिक या पूर्ण पृथक्करण जैसे खतरे। इसलिए, "निपटान केंद्र" रोटरी भट्ठा दुर्दम्य ईंट चिनाई के लिए गीली चिनाई तकनीक का चयन करता है, जो दुर्दम्य ईंटों के बीच अंतराल को भरने के लिए उच्च तापमान दुर्दम्य घोल का उपयोग करता है, ताकि दुर्दम्य ईंटों की चार सतहें कसकर बंधी हों और धुएं, पाउडर, तरल अपशिष्ट आदि से पूरी तरह से अलग हो जाएं, जिससे क्षरण की संभावना कम हो जाती है। और दुर्दम्य ईंटों की सेवा जीवन को लम्बा खींचता है।
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