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रामिंग सामग्री के फायदे और नुकसान क्या हैं?

Mar 02, 2020

रामिंग सामग्री एक दुर्दम्य सामग्री है जिसका निर्माण रैमिंग द्वारा किया जाता है। उसी कच्चे माल के तहत, इसका घनत्व दुर्दम्य कास्टेबल जितना अधिक नहीं है

दुर्दम्य रैमिंग सामग्री उच्च अनुपात के साथ दानेदार सामग्री से बनी होती है, कम अनुपात और अन्य घटकों के साथ बांधने की मशीन, और यहां तक ​​कि उन सभी को दानेदार और ख़स्ता सामग्री से बनाया जाता है, जिन्हें मजबूत बल द्वारा घेरने की आवश्यकता होती है।

सामग्री क्या है?

रैमिंग सामग्री सिलिकॉन कार्बाइड, ग्रेफाइट और इलेक्ट्रिक कैलक्लाइंड एन्थ्रेसाइट के रूप में कच्चे माल से बनी होती है, जो विभिन्न प्रकार के सुपरफिन पाउडर एडिटिव्स के साथ मिश्रित होती है, और बाइंडर के रूप में इलेक्ट्रिक पिघलने वाले सीमेंट या मिश्रित राल। इसका उपयोग भट्ठी शीतलन उपकरण और चिनाई के बीच की खाई को भरने या चिनाई समतल परत के लिए सामग्री भरने के लिए किया जाता है। रामिंग सामग्री में अच्छा रासायनिक स्थिरता, क्षरण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, छीलने के प्रतिरोध, गर्मी के झटके प्रतिरोध, व्यापक रूप से धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, अलौह धातु गलाने, रासायनिक उद्योग, मशीनरी और अन्य विनिर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाता है!

Ramming सामग्री के लिए बांधने की मशीन का चयन

बांधने की मशीन का चयन उचित होना चाहिए, कुछ को बांधने की मशीन की आवश्यकता नहीं है, कुछ केवल थोड़ी मात्रा में प्रवाह जोड़ते हैं। सोडियम सिलिकेट, एथिल सिलिकेट, सिलिका जेल और अन्य बाइंडरों का उपयोग आमतौर पर एसिड रैमिंग सामग्री के लिए किया जाता है, जिसके बीच बोरेट का उपयोग आमतौर पर सूखी रैमिंग सामग्री के लिए किया जाता है; मैग्नीशियम के क्लोराइड और सल्फेट आमतौर पर क्षारीय ramming सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है; उच्च कार्बन सामग्री के साथ कार्बनिक यौगिक और अस्थायी बाइंडर्स जो उच्च तापमान पर कार्बन बांड का निर्माण कर सकते हैं, अक्सर भी उपयोग किए जाते हैं। सूखी रैमिंग सामग्री को उचित मात्रा में फ्लक्स युक्त लोहे के साथ जोड़ा जाता है। क्रोम रेमिंग सामग्री का उपयोग आमतौर पर awn ​​पिन के रूप में किया जाता है।

रैमिंग के बाद, मिश्रण के सख्त और सिंटरिंग को बढ़ावा देने के लिए इसकी सख्त विशेषताओं के अनुसार विभिन्न ताप विधियों को अपनाया जा सकता है। यदि अकार्बनिक रासायनिक बाँध होते हैं, तो मोल्ड को एक निश्चित ताकत के लिए सख्त होने के बाद हटाया और बेक किया जा सकता है; अगर थर्मोप्लास्टिक कार्बन बाइंडर हैं, तो उन्हें एक निश्चित ताकत तक ठंडा करने के बाद ध्वस्त किया जा सकता है, और उपयोग करने से पहले उन्हें जल्दी से कोकिंग के लिए गर्म किया जाना चाहिए; अगर कमरे के तापमान पर कोई बाँध सख्त नहीं होते हैं, तो उन्हें अक्सर टैंपिंग के बाद मोल्ड से उतारा जाता है।


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