1. प्रसंस्करण दोष
ऐसे कारणों से क्रूसिबल टूटने के बाद आमतौर पर यह जोड़ से दरारें और फिर फैल जाती है। यह आमतौर पर ऊर्ध्वाधर दिशा में विभाजित होता है। इस तरह की समस्याओं को होने के बाद खोजना आसान होता है, क्योंकि वे बहुत स्पष्ट हैं। इस तरह की समस्या का मुख्य कारण यह है कि सीवन संक्रमण (आमतौर पर 105 डिग्री या 115 डिग्री) का कोण चौराहे बिंदु पर होता है, और कोई गोलाकार बफर का उपयोग नहीं किया जाता है, साथ ही प्रसंस्करण के दौरान शरीर को चाकू की नोक के सूक्ष्म फाड़, और उपयोग के दौरान क्रूसिबल का तनाव टूटता है।
2. डिजाइन खामियां
इस कारण से, फ्रैक्चर के बाद क्रूसिबल का प्रदर्शन आम तौर पर आर भाग के जंक्शन पर होता है और ऊपरी क्रूसिबल होता है, जो आम तौर पर एक पार्श्व फ्रैक्चर होता है, और आम तौर पर दोनों पक्षों पर फ्रैक्चर निम्न और बीच में उच्च होते हैं; यदि वे सभी एक साथ विभाजित हैं और फिर एक साथ रख रहे हैं, तो आप स्पष्ट रूप से पा सकते हैं कि दो समाप्त होते हैं वर्तनी इंटरफ़ेस ओवरलैप नहीं कर सकता है। असली कारण यह है कि उपयोग के बाद, एक समान दीवार की मोटाई के साथ क्रूसिबल के ऊपरी हिस्से में तनाव और मोटा हिस्सा मोटा हिस्सा इस हिस्से में केंद्रित होता है, जिससे तनाव एकाग्रता होती है और ग्रेफाइट क्रूसिबल टूट जाती है।
3. अनुचित उपयोग
यह मुख्य रूप से भट्ठी को खत्म करने के लिए ठंडा और ठंडा करने की अवधि के दौरान है। जब उपयोगकर्ता क्रिस्टल खींचते हैं, तो उनके पास हीटिंग समय, ठंडा समय और फर्नेस को खत्म करने का विचार होगा, और उत्पादन दक्षता में सुधार करना समझ में आता है। लेकिन क्या ग्रेफाइट सामग्री इस शीतलन दर का सामना कर सकती है, इस पर विचार किया जाना चाहिए। जब ग्रेफाइट मटेरियल का तापमान बढ़ेगा तो ताकत बढ़ेगी। दूसरे शब्दों में, जब तापमान कम हो जाता है, तो ताकत कम हो जाएगी। यदि तापमान बहुत तेजी से गिरता है, तो क्या बाहरी दीवार और भीतरी दीवार के बीच तापमान अंतर के कारण तनाव क्रूसिबल की सीमा से अधिक माना जा सकता है।
4. कच्चे माल दोष
यह कारण वास्तव में एक बड़ा कारण है । क्योंकि ग्रेफाइट क्रूसिबल के भौतिक गुण मुख्य रूप से गर्मी चालन और थर्मल विस्तार के कारण होते हैं, क्रूसिबल तनाव से ग्रस्त होते हैं और तेजी से ठंडा और तेजी से हीटिंग की स्थिति के तहत खत्म करना आसान नहीं होता है; इसके अलावा ग्रेफाइट उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ग्रेफाइट का आकार, विसर्जन, रोस्टिंग, ग्रेफाइटाइजेशन और शुद्धिकरण की प्रक्रिया में लंबा समय लगता है और इसकी निगरानी और परीक्षण करना आसान नहीं होता है। हालांकि समग्र प्रदर्शन अपेक्षाकृत एक समान है, वहां अभी भी एक ही ग्रेफाइट के भीतर विभिंन भागों के बीच कुछ मतभेद हैं, जो निर्धारित करता है कि ग्रेफाइट मूल रूप से कुछ समस्याओं मौजूद होगा ।
5. अनुचित परिवहन, लोडिंग, अनलोडिंग और अलग-अलग
परिवहन लोडिंग और अनलोडिंग मुख्य रूप से परिवहन प्रक्रिया में है, जो विभिन्न हॉट-फील्ड निर्माताओं और रसद कंपनियों की पैकेजिंग से संबंधित है। लेकिन अब उनमें से ज्यादातर अपने उत्पादों को वितरित करने के लिए चुनते हैं, और इन कारणों से धीरे-धीरे कम हो रहे हैं। विधानसभा और disassembly मुख्य रूप से क्रिस्टल खींचने की प्रक्रिया में हैं, विशेष रूप से नौसिखिए सहायक श्रमिकों के लिए भट्ठी को कभी कभार नष्ट करने के लिए ।
ग्रेफाइट क्रूसिबल अन्य ग्रेफाइट उत्पादों के साथ आम विशेषताएं हैं। ग्रेफाइट क्रूसिबल के चयन को अभी भी अनावश्यक नुकसान से बचने के लिए विभिन्न कारकों पर विचार करने की आवश्यकता है!
