हाई एल्युमिना बॉल्स क्या है?

उच्च एल्युमिना गेंदें90% से अधिक एल्यूमिना सामग्री के साथ पीसने वाले मीडिया हैं, जो एल्यूमिना गेंदों की श्रेणी से संबंधित हैं, जिन्हें एल्यूमिना सामग्री के अनुसार 90, 92, 95, 99, आदि श्रृंखलाओं में विभाजित किया गया है। इसकी विशेषताओं में उच्च शक्ति, उच्च कठोरता, पहनने का प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध शामिल हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से सिरेमिक, कांच और रासायनिक इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों में कठोर सामग्रियों के बारीक प्रसंस्करण में किया जाता है।
मुख्य घरेलू उत्पादन क्षेत्र शेडोंग और फोशान, ग्वांगडोंग में स्थित हैं, जिनमें सिनोमा हाई टेक, कुनपेंग, फोशान वांगाओ आदि प्रतिनिधि ब्रांड शामिल हैं। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, पाउडर की सुंदरता और फायरिंग प्रक्रिया सीधे विशिष्ट गुरुत्व और पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करती है, और अत्यधिक सिंटरिंग वास्तविक पहनने के प्रतिरोध को कम कर सकती है। सिरेमिक उद्योग अनुप्रयोग में, उच्च एल्यूमिना गेंदों को जोड़ने से पीसने का समय 15% -30% तक कम हो सकता है, और बिजली बिल के माध्यम से पुनर्प्राप्त करने योग्य लागत में लगभग दो साल की वृद्धि बचाई जा सकती है। क्वार्ट्ज जैसे उद्योगों में उच्च एल्यूमिना गेंदों का उपयोग सिलिकॉन माइक्रो पाउडर की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है, लेकिन शुष्क पीसने वाले वातावरण आसानी से क्रैकिंग का कारण बन सकते हैं और योग्य उत्पादों को स्क्रीन करने के लिए पूर्व पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है।
उच्च एल्युमिना गेंदों का विशिष्ट गुरुत्व आमतौर पर 3.60 (92% सामग्री) से ऊपर होता है, स्तर 9 की मोह कठोरता के साथ, और रोलिंग या आइसोस्टैटिक दबाव प्रक्रियाओं का उपयोग करके बनाया जाता है [2]। इसकी कम घिसाव वाली विशेषताओं ने धीरे-धीरे दुर्दम्य सामग्री, कोटिंग्स और इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग जैसे क्षेत्रों में पारंपरिक पीसने वाले मीडिया की जगह ले ली है।
उत्पाद की विशेषताएँ
उच्च एल्युमिना गेंदेंउच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण, छोटे आकार, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और कोई प्रदूषण जैसी उत्कृष्ट विशेषताओं के कारण विभिन्न प्रकार के सिरेमिक, ग्लेज़, ग्लास, रसायन और अन्य कारखानों में मोटी और कठोर सामग्रियों की सटीक और गहरी प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
उदाहरण के तौर पर 92% सामग्री के साथ एक उच्च एल्यूमिना बॉल लेते हुए, इसका विशिष्ट गुरुत्व (घनत्व) 3.60 से ऊपर होना चाहिए, एल्यूमिना सामग्री 91.5% से ऊपर होनी चाहिए, और लौह सामग्री कम होनी चाहिए। समान कच्चे माल, सूत्र और फायरिंग तापमान के तहत, पीसने के बाद पाउडर जितना महीन होगा, विशिष्ट गुरुत्व और पहनने का प्रतिरोध उतना ही अधिक होगा। उच्च एल्यूमिना गेंदों का विशिष्ट गुरुत्व मुख्य रूप से पाउडर और फायरिंग प्रक्रिया से प्रभावित होता है। अधपकापन, मोटा पाउडर और अशुद्धियों को मिलाने जैसे कारक बॉल स्टोन के अपर्याप्त विशिष्ट गुरुत्व का कारण बन सकते हैं। कम विशिष्ट गुरुत्व वाले स्फेरुलाइट्स घिसाव प्रतिरोधी नहीं होते हैं और टूटने का खतरा होता है, लेकिन उच्च विशिष्ट गुरुत्व का मतलब यह नहीं है कि स्फेरुलाइट्स घिसाव प्रतिरोधी होते हैं, क्योंकि अत्यधिक पापयुक्त स्फेर्युलाइट्स उच्च विशिष्ट गुरुत्व भी प्राप्त कर सकते हैं।
बॉल स्टोन का सबसे महत्वपूर्ण गुणवत्ता संकेतक इसका पहनने का प्रतिरोध है। कुछ परीक्षण संस्थान घिसाव परीक्षण भी कर सकते हैं, और ये परीक्षण रिपोर्ट बॉल स्टोन की गुणवत्ता दिखा सकती हैं। हालाँकि, डेटा केवल संदर्भ के लिए है क्योंकि प्रयोगशाला परीक्षण और उत्पादन के लिए पर्यावरणीय स्थितियाँ बहुत भिन्न हैं। सबसे पहले, परीक्षण पानी पीसकर किया जाता है, जबकि कई निर्माता सूखी पीसने का उपयोग करते हैं; दूसरे, कई बार परीक्षण के दौरान, कोई अन्य कच्चा माल नहीं जोड़ा जाता है, केवल पत्थरों के बीच घर्षण होता है, और वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में विभिन्न कच्चे माल को जोड़ने की आवश्यकता होती है। वास्तविक उपयोग प्रक्रिया में, बॉल स्टोन के घिसाव का पता लगाने के लिए, अधिक रिकॉर्ड बनाना आवश्यक है। प्रारंभिक मिश्रण अनुपात के बाद, जोड़े गए बॉल स्टोन की संख्या को रिकॉर्ड करके और उत्पादन की मात्रा के साथ संयोजन करके, उत्पादन में बॉल स्टोन के घिसाव की गणना की जा सकती है, ताकि अन्य पीसने वाली बॉल के साथ उच्च एल्यूमीनियम गेंदों की लागत की तुलना की जा सके, और विभिन्न निर्माताओं के बीच बॉल स्टोन की गुणवत्ता की तुलना भी की जा सके। बॉल स्टोन के घिसाव को प्रभावित करने वाले कारकों में न केवल फ़ीड की कठोरता और सुंदरता शामिल है, बल्कि पीसने की विधि (जैसे सूखी और गीली पीसने के बीच का अंतर), बॉल मिल की गति, बॉल स्टोन का अनुपात उचित है या नहीं और फ़ीड की चिपचिपाहट भी शामिल है।
चीन में साधारण उच्च एल्यूमीनियम गेंदों के मुख्य उत्पादन क्षेत्र शेडोंग और फोशान, गुआंग्डोंग हैं। शेडोंग में ब्रांडों में झोंगकाई, कुनपेंग, डोंगसी आदि शामिल हैं। फ़ोशान में वांगाओ और तेगाओटे हैं, जिनमें से झोंगकाई का पैमाने और उत्पादन सबसे बड़ा है। इसके माइक्रोबीड्स की गुणवत्ता को घरेलू और विदेशी साथियों और ग्राहकों द्वारा मान्यता दी गई है, जबकि वांगाओ के उत्पाद की गुणवत्ता सबसे स्थिर है।
आवेदन का दायरा
मुख्य रूप से सिरेमिक कारखानों में, कंकड़ (प्राकृतिक पत्थर) और 10% का उपयोग किया जाता हैउच्च एल्युमिना गेंदें(व्यास 35एमएम) पतली मिट्टी पीसने से केवल कंकड़ का उपयोग करने की तुलना में पीसने का समय 15% कम हो सकता है; घोल को पीसने के लिए मध्यम एल्यूमीनियम गेंदों और 30% उच्च एल्यूमीनियम गेंदों (व्यास 35 मिमी) का उपयोग करके, केवल मध्यम एल्यूमीनियम गेंदों का उपयोग करने की तुलना में पीसने का समय लगभग 30% कम किया जा सकता है। पूरी तरह से बचाई गई बिजली की लागत के आधार पर गणना की गई, उच्च एल्यूमीनियम गेंदों का उपयोग करने की लागत को लगभग 2 वर्षों में "बचाया" जा सकता है। व्यक्तिगत निर्माताओं की रिपोर्टों के अनुसार, बॉल मिलें मध्यम एल्यूमिना पीसने वाले सिरेमिक कच्चे माल के बजाय उच्च एल्यूमिना गेंदों और उच्च एल्यूमिना अस्तर ईंटों का उपयोग करती हैं। बॉल स्टोन का नुकसान मध्यम एल्यूमिना बॉल के नुकसान के एक तिहाई से भी कम है, और पीसने का समय 20% कम हो जाता है। उत्पाद की गुणवत्ता अधिक स्थिर होती है, और उच्च एल्यूमिना उत्पादों में बॉल लाइनर्स को बार-बार बदलने की आवश्यकता के बिना लंबे समय तक सेवा जीवन होता है, जिसके परिणामस्वरूप समग्र लागत - प्रभावशीलता अधिक होती है। उच्च एल्यूमिना गेंदों के साथ कच्चे माल को पीसने से न केवल बिजली की लागत बचाई जा सकती है और उत्पादन में वृद्धि हो सकती है, बल्कि यांत्रिक दक्षता में भी सुधार हो सकता है और यांत्रिक उपकरणों के लिए बड़ी सुरक्षा प्रदान की जा सकती है।
सिरेमिक उद्योग के अलावा, क्वार्ट्ज और रसायन जैसे उद्योग भी धीरे-धीरे उत्पादन के लिए उच्च एल्यूमिना गेंदों का उपयोग करने की कोशिश कर रहे हैं। क्वार्ट्ज फैक्ट्री का उपयोग मुख्य रूप से सिलिकॉन माइक्रो पाउडर के उत्पादन के लिए किया जाता है। अभ्यास से पता चला है कि 325 जाल सिलिकॉन माइक्रो पाउडर के उत्पादन में पीसने के लिए क्वार्ट्ज गेंदों के बजाय उच्च एल्यूमिना गेंदों का उपयोग करने से उपज और उत्पाद की गुणवत्ता, जैसे सफेदी और एकरूपता में काफी सुधार हो सकता है। इसके अलावा, क्वार्ट्ज गेंदों की तुलना में धीमी हानि दर के कारण, स्फेरुलाइट्स जोड़ने की श्रम और समय लागत बच जाती है। उच्च एल्यूमिना गेंदों का उपयोग करते समय आने वाली मुख्य समस्या यह है कि उनकी उच्च कठोरता और भंगुरता के कारण, सूखी पीसने से पत्थर आसानी से टूट सकते हैं और पत्थरों की सतह ऊबड़-खाबड़ हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप बहुत अधिक घिसाव होता है। इसलिए, ग्राहकों के नुकसान को कम करने के लिए, फैक्ट्री छोड़ने से पहले पत्थरों को पॉलिश करने की विधि का उपयोग केवल उच्च दरार या घिसाव वाले पत्थरों को चुनने के लिए किया जा सकता है।