सीमेंट रोटरी भट्टे की कामकाजी स्थिति, विशेष रूप से कोयला इंजेक्शन पाइप, कठोर है, और इस क्षेत्र में मजबूत गर्मी भार और क्षार कटाव गंभीर है। यह आवश्यक है कि कास्टेबल को कठोर परिस्थितियों में जंग, पहनने और थकान के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए।
सीमेंट संयंत्र में कोयला इंजेक्शन पाइप कास्टिंग सामग्री की निर्माण मोटाई क्या है? कोयला इंजेक्शन पाइप कास्टिंग सामग्री की निर्माण मोटाई 80-100 मिमी है, और वी-आकार के लंगर का घनत्व भी अधिक है, इसलिए इसे डालने के दौरान कंपन करना अक्सर मुश्किल होता है। इसलिए, कण अनुपात की एक निश्चित श्रृंखला की आवश्यकता होती है।
सीमेंट पौधों में कोयला इंजेक्शन पाइप कास्टेबल्स के उपयोग के दौरान, क्षार वाष्प कटाव कास्टेबल्स के क्रैकिंग और छीलने का कारण बन सकता है। आम तौर पर, सेवा जीवन 6-8 महीने होता है। हाल के वर्षों में, कुछ कास्टिंग सामग्री निर्माताओं ने अपने प्रक्रिया अनुपात को अपग्रेड किया है, जिससे उनका जीवनकाल 10-12 महीनों तक बढ़ गया है।
इसके अलावा, कोयला इंजेक्शन पाइप के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, निर्माण विधि भी महत्वपूर्ण है। एंकर के वेल्डिंग क्षेत्र को बढ़ाया जा सकता है। यदि कोई भी भाग जो ठीक से वेल्डेड नहीं किया जाता है, तो उन्हें तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए। कास्टिंग बॉडी के विस्तार को रोकने के लिए एंकर के प्रमुख को टेप के साथ इलाज किया जाना चाहिए।
कोयला स्प्रे पाइप डालने वाली सामग्री के निर्माण के दौरान डालने वाली विधि को ऊर्ध्वाधर डालने का उपयोग करना चाहिए, और मुंह डालना ऊपर होना चाहिए। और इसे चिनाई में छेद को रोकने और इसके सेवा जीवन को प्रभावित करने से रोकने के लिए जगह में कंपन किया जाना चाहिए। ऊर्ध्वाधर डालने के बाद, निर्माण समय बढ़ाया जाएगा, लेकिन खंडीय डालना क्षैतिज डालने में दोषों से बच सकता है और सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।
वर्तमान कोयला इंजेक्शन पाइप कास्टिंग सामग्री सिलिकॉन कार्बाइड और माइक्रो पाउडर तकनीक के साथ प्लेट के आकार के कोरंडम की एक प्रक्रिया अनुपात है, जिसमें न केवल अच्छा पहनने के प्रतिरोध और थर्मल शॉक प्रतिरोध है, बल्कि भट्ठा शरीर के ओवरहाल चक्र के साथ सिंक्रनाइज़ भी हो सकता है।
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