बोर्ड पैलेटाइज़र को बोर्ड पैलेटाइज़िंग मशीन, प्लेट स्टैकिंग मशीन, बोर्ड स्टैकिंग मशीन, बोर्ड सक्शन मशीन, स्वचालित फीडिंग मशीन, स्वचालित अनलोडिंग मशीन या स्टेकर क्रेन भी कहा जाता है।
विशेषताएँ:
1, बोर्ड पैलेटाइज़र का डिज़ाइन बड़े शीट क्षेत्र, असमान वजन और नाजुक सतह की विशेषताओं को ध्यान में रखता है, और परिष्कृत सुधार करता है।
सटीक ग्रिपिंग विधि: अनुकूलित ग्रिपर्स (जैसे वैक्यूम सकर ग्रुप, मैकेनिकल ग्रिपर, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सक्शन कप) के माध्यम से, यह विभिन्न सामग्रियों/बोर्डों के आकार - के अनुकूल हो सकता है, उदाहरण के लिए, ग्लास सब्सट्रेट के लिए वैक्यूम सकर, धातु प्लेटों के लिए मजबूत सक्शन इलेक्ट्रोमैग्नेटिक सकर या वैक्यूम सिलिकॉन सकर, लकड़ी के बोर्ड के लिए एंटी स्लिप मैकेनिकल ग्रिपर या वैक्यूम सिलिकॉन सकर, और प्लास्टिक बोर्डों के लिए वैक्यूम सिलिकॉन सकर, पकड़ने के दौरान खरोंच, विरूपण या अलग होने से बचने के लिए।
2, क्रमबद्ध स्टैकिंग: पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार,
1. ढेर और जिल्द
2. किनारों और कोनों को संरेखित करें
3. ऊंचाई सीमित करें
4. कम ऊंचाई सीमित करें
5. सीमा चौड़ाई
6. लंबाई सीमित करें
7. परतों की संख्या सीमित करें
8. प्रौद्योगिकी बोर्डों को परत दर परत एक नियमित स्टैक में जमा करती है।
3, इंटेलिजेंट ट्रांसफर: पैलेटाइजिंग पूरा होने के बाद, इसे कन्वेयर बेल्ट, एजीवी कार्ट या फोर्कलिफ्ट के साथ जोड़ा जा सकता है ताकि स्टैक को स्वचालित रूप से भंडारण क्षेत्र, अगली प्रक्रिया (जैसे लैमिनेटिंग, पैकेजिंग) या परिवहन वाहनों में स्थानांतरित किया जा सके, जिससे पैलेटाइजिंग और ट्रांसफर के बीच एक निर्बाध कनेक्शन प्राप्त हो सके।
तकनीकी निर्देश:
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विन्यास |
कार्य एवं प्रभाव |
सार्वभौमिक अनुकूलन डिज़ाइन का उदाहरण |
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ग्रिपर प्रणाली |
बोर्ड से सीधे संपर्क करना और पकड़ना मुख्य निष्पादन घटक है |
-वैक्यूम सकर समूह: चिकनी/खरोंच प्रतिरोधी प्लेटों (कांच, प्लास्टिक प्लेट) के लिए उपयुक्त - विद्युतचुंबकीय सकर: चुंबकीय धातु प्लेटों (स्टील प्लेट, एल्यूमीनियम प्लेट) के लिए उपयुक्त - मैकेनिकल ग्रिपर: मोटी/भारी प्लेटों (ठोस लकड़ी के पैनल, जिप्सम बोर्ड) के लिए उपयुक्त |
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वॉकिंग ड्राइव सिस्टम |
"एक्स/वाई अक्ष" को स्थानांतरित करने और प्राप्त करने के लिए ग्रिपर/पैलेट को चलाएं |
-सर्वो मोटर+गाइड रेल+सिंक्रोनस बेल्ट: सटीक स्थिति, त्रुटि ± 10 मिमी से कम या उसके बराबर) भार भार: 1-200 किलोग्राम |
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स्टैकिंग/कन्वेयर सिस्टम |
पैलेटाइज़्ड किए जाने वाले बोर्ड या पहले से ही पैलेटाइज़्ड बॉडी ले जाना |
-फिक्स्ड स्टैकिंग प्लेटफॉर्म: छोटा बैच, सिंगल साइज शीट मेटल - रोलर कन्वेयर बेल्ट: निरंतर उत्पादन, असेंबली लाइन फीडिंग के साथ मेल खाता है - एडजस्टेबल स्टैकिंग प्लेटफ़ॉर्म: स्टैकिंग ऊंचाई अनुकूली, स्टैकिंग बॉडी के बहुत ऊंचे होने और पलटने से बचने के लिए |
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नियंत्रण प्रणाली |
निर्देश प्राप्त करना, पथों की योजना बनाना और विभिन्न मॉड्यूल के सहयोगात्मक कार्य को नियंत्रित करना |
-पीएलसी नियंत्रण प्रणाली: बुनियादी तर्क नियंत्रण (निश्चित प्रोग्राम पैलेटाइजिंग) - मानव-मशीन इंटरेक्शन स्क्रीन (एचएमआई): दृश्य संचालन, सहायक पैरामीटर संशोधन (जैसे स्टैकिंग प्रकार, गति) - लिंकेज इंटरफ़ेस: बुद्धिमान फ़ैक्टरी एकीकरण प्राप्त करने के लिए एमईएस सिस्टम और एजीवी शेड्यूलिंग सिस्टम के साथ डॉकिंग |
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सुरक्षा संरक्षण प्रणाली |
उपकरण संचालन और कार्मिक सुरक्षा सुनिश्चित करें |
-सुरक्षा झंझरी: जब कर्मी हथियाने वाले क्षेत्र के पास पहुंचें तो रुकें - आपातकालीन स्टॉप बटन: उपकरण की खराबी की स्थिति में जबरन बिजली बंद करें{{2} - अधिभार संरक्षण: मोटर क्षति से बचने के लिए सीमा से अधिक वजन उठाने पर अलार्म बजता है |
मुख्य वर्गीकरण: स्वचालन स्तर और अनुप्रयोग परिदृश्यों द्वारा विभाजित
1, स्वचालन की डिग्री द्वारा वर्गीकृत
अर्ध स्वचालित बोर्ड पैलेटाइज़र: इसे लोड करने के लिए मैन्युअल सहायता की आवश्यकता होती है (जैसे कि शीट को ग्रैबिंग स्टेशन पर रखना), और उपकरण स्वचालित रूप से ग्रैबिंग और स्टैकिंग को पूरा करता है।
यह संकीर्ण जगह और कम लागत वाले छोटे और मध्यम आकार के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
पूरी तरह से स्वचालित बोर्ड पैलेटाइज़र: इसे सीधे फ्रंट एंड एंड प्रोडक्शन लाइनों (जैसे शीट कटिंग लाइन और प्रेसिंग लाइन) से जोड़ा जा सकता है, मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना शीट को स्वचालित रूप से प्राप्त करना, स्थिति देना, पकड़ना, पैलेटाइज़ करना और परिवहन करना;
यह बड़े पैमाने पर, निरंतर उत्पादन (जैसे बड़े जिप्सम बोर्ड कारखाने, धातु शीट प्रसंस्करण कारखाने) के लिए उपयुक्त है।
2, संरचनात्मक रूप द्वारा वर्गीकृत
लॉन्गमेन ट्रस टाइप बोर्ड पैलेटाइज़र: यह एक स्थिर संरचना के साथ "एक्स/वाई" दो अक्ष आंदोलन के माध्यम से पकड़ और पैलेटाइजिंग प्राप्त करता है, उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जहां प्लेट का आकार तय हो गया है और पैलेटाइजिंग स्थिति एकल है (जैसे लकड़ी के बोर्ड, प्लास्टिक बोर्ड, ग्लास सब्सट्रेट पैलेटाइजिंग)।
लाभ: मैन्युअल पैलेटाइज़िंग के दर्द बिंदुओं को संबोधित करना
1. दक्षता में सुधार: एक शिफ्ट (8 घंटे) में मैन्युअल पैलेटाइजिंग की दक्षता लगभग 400-500 शीट है, जबकि पूरी तरह से स्वचालित पैलेटाइजिंग मशीन 1000-1400 शीट तक पहुंच सकती है और 24 घंटे तक लगातार काम कर सकती है, जिससे दक्षता 2-3 गुना बढ़ जाती है।
2. स्टैकिंग की साफ-सफाई: मैन्युअल स्टैकिंग के दौरान "किनारे और कोने के संरेखण विचलन" और "असमान बल के कारण बोर्ड की विकृति/खरोंच" से बचने के लिए, स्टैकिंग बॉडी की नियमितता में सुधार करें, और उत्पाद स्क्रैप दर को कम करें।
3. लागत में कमी: मैन्युअल हैंडलिंग के दौरान काम से संबंधित चोटों (जैसे बोर्ड को तोड़ना और कमर की चोटों) के जोखिम को कम करने के लिए 2 - 3 मैन्युअल श्रमिकों (विशेष रूप से भारी बोर्ड पैलेटाइज़िंग के लिए मैन्युअल श्रम की आवश्यकता होती है) को बदलें।
4. विभिन्न आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन: ग्रिपर को बदलने और प्रोग्राम को संशोधित करने से, मजबूत अनुकूलता के साथ विभिन्न आकारों (पतले ग्लास से मोटे ग्लास तक) और विभिन्न आकारों (1 मीटर × 2 मीटर से 3 मीटर × 6 मीटर से 1 × 12 मीटर तक) बोर्डों को जल्दी से स्विच करना और अनुकूलित करना संभव है।
अनुप्रयोग परिदृश्य
1. भवन निर्माण सामग्री उद्योग: मैग्नीशियम ऑक्साइड बोर्ड, इन्सुलेशन बोर्ड, जिप्सम बोर्ड, फाइबर सीमेंट बोर्ड और कैल्शियम सिलिकेट बोर्ड के लिए उत्पादन लाइनों का अंत पैलेटाइजिंग, "उत्पादन पैलेटाइजिंग स्टोरेज" के स्वचालन को प्राप्त करना।
2. फर्नीचर उद्योग: परिवहन के लिए लेमिनेशन और एज सीलिंग प्रक्रियाओं के संयोजन के साथ ठोस लकड़ी के पैनल, फर्नीचर बोर्ड, ठोस लकड़ी के कण बोर्ड, पारिस्थितिक बोर्ड और प्लाईवुड का पैलेटाइज़िंग।
3. धातु प्लेट प्रसंस्करण उद्योग: धातु की सतह पर खरोंच से बचने और भारी भार (एकल प्लेट वजन 50-200 किलोग्राम) के अनुकूल होने के लिए एकल एल्यूमीनियम प्लेटों, गैल्वेनाइज्ड प्लेटों और एल्यूमीनियम - प्लास्टिक प्लेटों का पैलेटाइजिंग।
4. प्लास्टिक बोर्ड उद्योग: पीवीसी बोर्ड, पीपी बोर्ड, पीयू बोर्ड और सनशाइन एंड्योरेंस बोर्ड के लिए स्वचालित पैलेटाइजिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।
चयन सूचना के लिए मुख्य कारक
1. बोर्ड की विशेषताएं: बोर्ड की सामग्री (ग्रिपर के प्रकार का निर्धारण), आकार (उपकरण यात्रा का निर्धारण), वजन (भार क्षमता का निर्धारण), और सतह की आवश्यकताओं (चाहे यह खरोंच या दबाव के लिए प्रतिरोधी हो) को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें।
2. क्षमता की मांग: "अत्यधिक उपयोग" या "अपर्याप्त क्षमता" से बचने के लिए एकल शिफ्ट/दैनिक उत्पादन के आधार पर अर्ध-स्वचालित (कम क्षमता) या पूरी तरह से स्वचालित (उच्च क्षमता) मॉडल का चयन करें।
3. स्थान स्थान: अपनी आवश्यकताओं के अनुसार एक या दो चुनें।
4. लिंकेज आवश्यकता: यदि उत्पादन लाइन या एजीवी से जुड़ना आवश्यक है, तो यह पुष्टि करना आवश्यक है कि उपकरण औद्योगिक बस का समर्थन करता है या नहीं, और आपूर्तिकर्ता के साथ विस्तृत संचार के बाद इसे अनुकूलित करना आवश्यक है
संक्षेप में, बोर्ड पैलेटाइज़र बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया के स्वचालन उन्नयन के लिए मुख्य उपकरण है। इसका डिज़ाइन "बोर्ड की सुरक्षा, दक्षता में सुधार और विभिन्न परिदृश्यों के अनुकूल" के इर्द-गिर्द घूमता है, और यह आधुनिक बोर्ड उद्यमों के लिए लागत कम करने, दक्षता बढ़ाने और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गया है।




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